原標題：
全球石化產業高地在惠州灣加速崛起
產能達煉油2200萬噸/年、乙烯380萬噸/年，煉化一體化規模居全國前列
9月13日，我國南海東部油田首座平臺——惠州21-1平臺迎來投產35周年。這座屹立于惠州150公里外碧波之上的石油“開拓者”，持續為國家輸送著工業血液，也為惠州打造萬億級石化能源新材料產業集群提供有力支撐。
我國南海東部海域首個油田——惠州21-1油田。
在大亞灣畔的大亞灣石化區內，各種裝置日夜不停地忙碌著。從海上開采的原油，在這里經過提煉、轉化，分解生產出化工原料，加工成各種化工材料。這些原料和材料被送至全國各地的下游企業，生產出化工產品，送入千家萬戶。
大亞灣石化區。惠州日報記者謝偉鑫 攝
今年6月，全省海洋經濟工作會議明確提出“大力發展灣區經濟”“要向新向強深耕海洋制造，突出做強石化、船舶等優勢臨港產業”。面朝蔚藍，惠州灣281.4公里的黃金海岸線上，大亞灣石化區與惠州新材料產業園如“雙子星”南北呼應、聯動發展，形成“隔墻供應”的產業協同模式。隨著一個個大項目建成投產，全球石化產業高地正在惠州灣強勢崛起，成為廣東“聚力建設世界級沿海經濟帶”重要一環。目前，全市石化能源新材料產業產值突破3900億元，形成煉油2200萬噸/年、乙烯380萬噸/年的強大產能，煉化一體化規模持續位居全國前列。
01
從一片藍海到石化產業新城
依托馬六甲海峽咽喉位置，巨量的原油、液化天然氣等原材料，通過配套完善的管道，源源不斷地輸入到新加坡裕廊島石化產業集群各個企業的裝置，而后，數以百萬噸級的成品油、化工原料和合成樹脂等通過巨型萬噸輪船，運往世界各地。放眼全球，從荷蘭鹿特丹、美國休斯敦到比利時安特衛普，這些世界級的石化產業基地都有一個共同點，即遵循“向海而興”的黃金法則——以深水港口為樞紐，布局在沿海、沿江等交通要沖�；葜莸氖虏牧袭a業也同樣如此，憑借其坐擁的惠州灣這一天賦資源，在中國南海之濱書寫“海灣奇跡”。
站在中海殼牌二期觀景臺遠眺，蔚藍的大海邊，大亞灣石化區風光盡收眼底：一條條銀色管廊在空中縱橫交錯，一個個圓形儲油罐整齊排列，不遠處的惠州港碼頭，吊塔高聳，一艘艘貨輪有序進出。熱火朝天的生產景象和寧靜的海灣奇妙地融合在一起，展現著石化產業新城的勃勃生機。
開放，是惠州這座沿海城市的天然基因。1990年5月25日，大亞灣畔響起“惠州第一炮”，一舉奠定惠州港的雛形。三十余載砥礪奮進，這座最初設計年吞吐量200萬噸的小港，已躍升為億噸級大港，成為惠州聯通世界的重要門戶。優良的港口資源，為石化新材料產業的崛起筑牢根基。
與惠州港同步“引爆”的，還有中海殼牌南海石化項目的“爭奪戰”。
惠州港荃美石化碼頭。
上世紀80年代，中國海洋石油總公司與殼牌計劃在華南投資數十億美元建設大型中外合資項目（為當時全國最大）。得到消息后，惠州迅速組建領導小組，針對大亞灣引進該項目的可行性進行論證研究，歷時一個月，形成100萬字研究資料。中海油和殼牌的專家1988年來惠考察，被這里的海洋、港口、航道、土地、地質等條件吸引，很快達成了初步意向。2000年，這個項目正式簽約落戶大亞灣。
2003年5月，中海殼牌項目打下第一樁，翻開整個項目實施階段新一頁，開啟了大亞灣臨港重化工從無到有的征程。大亞灣這個原本寂靜的邊陲小漁村成為舉世矚目的熱土，一夜之間掀開了大開發、大發展的帷幕，惠州也由此昂首邁出了從沿江城市向濱海城市、“石化強市”前進的步伐。
“這邊以前是一片灘涂地，這是項目動工初期，這是三棵樹……”在中海殼牌一期展廳，作為大亞灣石化區和中海殼牌發展的參與者和見證者，中海殼牌公共事務與業務支持總監唐鳳靈指著一張張老照片如數家珍。
20多年來，彈指一揮間，中海殼牌不斷發展壯大，從一期項目優質高效運營、二期項目安全成功投產，再到如今三期項目順利推進，這個“巨無霸”石化項目一步一個腳印，行穩致遠。其生產的烯烴及其衍生品作為基礎化工原料供應市場，其中超過80%的產品供應給粵港澳大灣區市場，同時也向大亞灣石化區內近20家企業通過管道進行“隔墻供應”。中海殼牌多元化、高品質的產品廣泛應用于農業、工業、建筑、醫藥等領域，以及汽車、家居、電子、日化等消費品，致力于實現“石化助力美好生活”的使命。
在這個大項目的“鏈主”和“榕樹”效應下，巴斯夫、科萊恩、三菱化學等10余家世界知名企業先后落戶大亞灣石化區，帶動大批產業鏈上下游企業集聚。
02
從石化園區到全球石化產業高地
沿著石化大道走，一家家化工新材料企業在眼前次第展現。10多公里的石化大道，串起了一條從煉化到新材料的產業鏈。中海油、中海殼牌、�？松梨�、恒力、三菱化學、LG化學、巴斯夫等13家世界500強企業在此匯聚，形成“優等生俱樂部”，呈現出國企、外企、民企同臺競技、集聚發展的生動格局。
大亞灣石化區夜景。
“石化區已形成碳二、碳三、碳四、芳烴、電子化學品等優勢產業鏈�！贝髞啚抽_發區石化能源產業局相關負責人介紹，歷經20多年發展，目前石化區已落戶項目125宗，總投資3324億元，實現煉油2200萬噸/年、乙烯380萬噸/年、芳烴250萬噸/年、PTA500萬噸/年的生產能力，產能分別占全省的25%、54%、50%、68%，煉化一體化規模位居全國前列。2024年，大亞灣石化區連續6年位列“中國化工園區30強”第一。
2025年7月15日，位于大亞灣石化區的埃克森美孚惠州乙烯項目投產。這個國家重大外資項目，是美國企業在華獨資建設的首個重大石化項目，一期生產乙烯、聚乙烯、聚丙烯等基礎化工原料。
�？松梨诨葜菀蚁╉椖坎贿h處，中海殼牌惠州三期乙烯項目、聚碳酸酯項目已于2025年1月全面開工建設�！靶马椖繉⑴c一期、二期資源和惠州石化煉油產業進行一體化整合，布局高端新材料領域，并吸引更多下游客戶落戶。”中海殼牌總裁高宇說。
乙烯、芳烴等基礎有機原料轉化為合成樹脂（PE/PP）、合成橡膠（SBR）、環氧乙烷等化工材料，既為華南地區工廠提供源源不斷的“工業糧食”，也被廣泛應用于廣東海洋工程裝備（如海上平臺結構件）、海洋漁業設施（如養殖網箱、冷鏈材料）、濱海旅游基建（如游艇碼頭涂層）等領域，形成“海洋資源-惠州加工-海洋應用”的閉環。
石化區往北直線距離10公里外，是位于惠東白花鎮的惠州新材料產業園。這里被稱為大亞灣石化產業園北區，與大亞灣石化區作為產業園南區相對應。
依托大亞灣石化區的原料優勢，惠州新材料產業園目前累計落戶產業項目42宗，總投資約481億元；今年新落戶產業項目16宗，總投資119.8億元，初步形成聚合物產業鏈和電子新材料產業集群，朝著打造“國內一流新材料產業基地”和“粵港澳大灣區新材料科技創新基地”目標進發。
當前，惠州統籌推進大亞灣石化區、惠州新材料產業園“一園兩區”同頻共振、一體化發展。一南一北兩個區，依托一個個大項目的建設、投產，推動惠州灣向石化能源新材料萬億級產業集群邁進。
根據計劃，到2027年，惠州石化產業形成乙烯540萬噸、高端聚烯烴660萬噸的年生產能力，重點領域能效、水效達到標桿水平。到2035年，石化能源新材料產業躋身世界前列，建成世界一流的石化產業高地。
03
從一套裝置到構建優勢產業鏈
在�？松梨冢ɑ葜荩┗び邢薰镜恼箯d里，一個造型像魚骨架的結構樣件吸引著來客的目光。這是一款由新型高性能結構材料——Proxxima（新一代聚烯烴熱固性樹脂）制成的結構樣件，作為風電葉片里的零配件。
“這種配件比環氧樹脂和鋼材等材料的強度、耐用性更高，重量更輕，更能適應惡劣環境，具有耐化學腐蝕性。”工作人員介紹，如今，這款產品被廣泛運用于汽車、風電葉片、基礎設施、混凝土增強用鋼筋，甚至船舶、管道、儲罐的防腐涂層等領域。
埃克森美孚惠州乙烯項目生產車間。
從資源依賴，到技術驅動、鏈條延伸，惠州石化新材料產業憑借技術密集、附加值高的特點，一方面支撐高端化學品和海洋裝備制造產業，另一方面拓展海洋風電、海洋生物醫藥等新興產業，成為海洋經濟產業鏈延伸的“黏合劑”。
近年來，惠州更是沿著“延鏈補鏈強鏈”路徑持續延伸，加快構建從原油加工到高端化學品、新材料的優勢產業鏈。
在高端聚烯烴領域，中海殼牌惠州三期乙烯項目將建設160萬噸/年乙烯裂解裝置及16套下游化工裝置，引入多個亞洲和國內首次應用的工藝技術，其中7套采用殼牌專有技術，投產后可生產茂金屬聚乙烯、聚丙烯等高端產品，有效填補國內市場缺口；聚碳酸酯項目采用殼牌全球首次工業化應用的專有技術，年產32萬噸高性能特種化學品，廣泛服務于運輸、醫療、消費品等高端領域。中海殼牌副總裁Ryan Wong（黃仲錦）表示：“這將有助于我們成為高度差異化產品方案首選合作伙伴。隨著研發領域的不斷投入和研發能力的持續提升，我們將通過定制化產品解決方案推動可持續發展和高質量生活。”
中海殼牌二期。
而�？松梨诨葜菀蚁╉椖孔鳛槭澜缂壔ぞC合體，項目可年產160萬噸乙烯、265萬噸聚乙烯和聚丙烯。這些高附加值基礎化工原料，可廣泛應用于消費品包裝、農用棚地膜、工業包裝、衛生用品、汽車、家電、硬質包裝及耐用消費品各個領域，超過80%聚合物將供應中國市場。這些產品對于緩解國內聚烯烴產品供應結構性短缺問題，減少中國市場對高性能聚烯烴產品的進口依賴，將起到重要作用。
科技創新是實現產品精細與高端的重要路徑�！痘葜菔写蛟烊蚴a業高地實施方案》明確提出“實施科技研發能力提速工程”。沿著惠州灣海岸線一路前行，科技研發的清風撲面而來。
在中山大學惠州研究院的實驗室里，項目工程師李鴻琦帶領團隊研發攻關一款用于可降解塑料生產的新型催化劑，投產后有望將生產效率提高10%以上，實現國產替代。這是一線科技研發人員致力于推動石化新材料研發成果落地的一個縮影。
當前，大亞灣已有中山大學惠州研究院、惠州市綠色能源與新材料研究院、惠州學院大亞灣化工研究院和香港理工大學大亞灣技術創新研究院4家由區管委會和相關科研院校合作共建的新型研發機構，成為串聯“產學研用”的關鍵樞紐，為石化新材料產業發展注入源源不斷的創新動能。
此外，作為科技創新的主體，惠州石化新材料企業紛紛建設研發中心，提高自主創新能力。目前，大亞灣石化區內就有惠州市宙邦化工有限公司、廣東立邦長潤發科技材料有限公司、�？松梨冢ɑ葜荩┗び邢薰镜�6家企業配套建設了研發中心。
值得關注的是，惠州正全力推動石化及新材料產業研發中試基地建設，并計劃將其納入國家“十五五”規劃。中國科學院院士張鎖江表示，該平臺要按照世界一流的水準來建設，要突破傳統的從科研院校到中試再到企業的單線接力研發轉化模式，構建起立體協同攻關的轉化新范式，真正打造成大灣區關鍵技術攻堅基地、成果集成轉化基地、創新人才匯聚基地。
04
從一個鳥窩到綠色低碳安全發展標桿
從化工企業車間里的清潔生產技術，再到石化園區上空常見的“大亞灣藍”，綠色低碳，已成為惠州石化新材料產業高質量發展的鮮明底色與核心競爭力。
為了保護施工現場的一個鳥窩，施工人員及時調整方案，等鳥兒孵出后，才將鳥巢搬走；為了讓海底的珊瑚不受引堤施工影響，聘請專業隊伍把部分珊瑚移植到鄰近海域，并定期監測它們移植后的生長情況……在中海殼牌一期項目建設中，這樣關于安全環保的小故事至今為人津津樂道。
“可持續發展是我們一直堅守的企業文化�！碧气P靈介紹，作為首批工信部評選的“綠色工廠”示范企業，中海殼牌通過技術改造、能源結構調整等措施，實現項目投產以來單位乙烯碳排放和單位產品碳排放方面分別降低33.3%和23.5%，連續14年獲評“廣東省環保誠信企業”。
今年初，中海油惠州石化有限公司“95+高效超凈工業爐技術升級改造”“蒸汽壓縮提級利用”兩項技術創新，成功入選國家能源局煉油行業節能降碳典型案例，標志著其在推動行業綠色轉型、提升能源利用效率方面取得了顯著成效。其中，“95+高效超凈工業爐技術升級改造項目”借助復合阻蝕劑反應器，對預熱的燃料氣進行深度凈化處理，有效削減二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，實現對環境的友好保護。
“我們在綠色生產、節能降碳、用水節水、綠電應用等各方面踐行綠色低碳理念，全方位推進綠色低碳發展�！痹摴旧a指揮中心節能資深工程師王天宇介紹，自建廠至今年10月，中海油惠州石化有限公司已累計實施節能技術改造50多項，實現節能量29萬噸標準煤，同時減少二氧化碳排放約60萬噸。
中海油惠州石化生產裝置。 中海油惠州石化有限公司供圖
“石化區企業都在積極開展節能降碳技術改造，實現節能降碳�！贝髞啚抽_發區石化能源產業局相關負責人介紹，近三年來，石化園區企業共開展節能技術改造項目約120宗，實施后年節能量達到21萬噸標準煤。
不僅如此，大亞灣石化區積極開展綠色園區創建。2017年，大亞灣石化園區獲評國家級首批綠色園區。近年來，園區大力打造綠色工廠，目前已培育國家級綠色工廠4家。
石化區的藍天白云，還離不開堅實的綠色環保舉措。大亞灣開發區擁有6個大氣自動監測站和10套重點部位預警監測裝置，可實時監測63種大氣環境特征因子，實現智能化預警和環境監管。數據顯示，今年1～9月，全區空氣質量綜合指數2.34，空氣質量優良率96.0%，持續位居惠州各縣區前列。
在“雙碳”目標引領下，碳捕集、利用與封存(CCUS)技術正在惠州灣內加快推進。中海油惠州石化有限公司相關負責人透露，當前，該公司正大力推動二氧化碳“捕集、封存”向“捕集、利用、封存”發展，推動“岸碳入海”示范項目落地，為后續沿海高排放企業的大規模減排開辟降碳環保新路徑。
據了解，惠州正在加快推進CCUS集群項目建設，探索推動廢棄塑料等資源化學回收利用及液氨、氫能等低碳產業鏈項目，打造綠色低碳安全發展標桿，成為海洋生態保護的協同者。
大亞灣石化區里的好鄰居
園區企業通過“隔墻供應”互助互利共推發展
在大亞灣石化區，各式各樣的管道星羅棋布，它們像勤勞的“搬運工”，生動展現著“隔墻供應”圖景。園區內各企業通過“隔墻供應”，成為互助互利、共推發展的“好鄰居”，形成石化產業集群，也讓廢水、廢氣、廢渣逐漸被“吃干榨凈”，就地循環利用。當前，大亞灣石化區園區循環關聯度高達95%，原料就地轉化率超70%。
中海油惠州石化有限公司和中海殼牌石油化工有限公司比鄰而居，是園區內的一對核心“好鄰居”。兩位“鄰居”時常帶著自家的產品“串門”：惠州石化帶著丙烷、催化干氣，中海殼牌帶著正丁醇、異辛醇去隔壁“串門”。早在設計之初，兩家公司秉承煉油化工一體化的理念，圍繞石腦油、苯、液氨等物料互供做了大量工作，力求實現“1+1＞2”。通過“隔墻供應”，兩家公司整合優質資源，加強供應聯系，驅動石化產業一體化運轉，實現原材料供應更便捷、物流成本更低，提升物料價值、提高抗風險能力。目前，兩家單位互供產品由建廠之初的3種增加至近20種。
惠州新材料產業園。
大亞灣石化區內，超過90%的企業都與中海殼牌、惠州石化兩大龍頭項目有直接供應關系。比如：樂金化學、興達石化、仁信新材料等企業，利用惠州石化、中海殼牌提供的苯乙烯、丁二烯等基礎石化原料，大力發展通用塑料、特種樹脂和工程塑料，產品可為大亞灣汽車產業制品提供原料支持；智盛（惠州）石油化工有限公司及科萊恩化工（惠州）有限公司，利用中海殼牌生產的環氧乙烷，加工生產表面活性劑，作為歐萊雅、寶潔等化妝品原料；恒力（惠州）產業園將惠州石化等原料供應商的對二甲苯轉化為PTA，開啟從“一滴石油”到“一匹布”的奇妙轉化。
有了“隔墻供應”，園區里的廢棄物也被“吃干榨凈”。過去，石化企業產生的廢氣經過處理達標后就直接排放至大氣，如今，凱美特公司、華達通公司利用中海殼牌、惠州石化產生的二氧化碳廢氣，生產出食品級二氧化碳，廣泛應用于可樂、雪碧等產品；惠州市百利宏晟安化工有限公司利用惠州石化脫硫產生的廢液硫磺生產制造硫酸；惠州市宙邦化工有限公司利用華達通公司生產的高純度CO2作為原料之一生產碳酸酯，用于新能源電池電解液……
隔墻供應，不僅是大亞灣石化區企業的“標配”，相隔10公里的大亞灣石化區和惠州新材料產業園也實現了一南一北“隔墻供應。”“一道兩管，隔墻供應�！被葜菪虏牧袭a業園規劃建設指揮部相關負責人介紹，大亞灣石化區每年可提供130多種近3800萬噸基礎化工原料用于延伸中下游產業鏈。
目前，大亞灣石化區、惠州新材料產業園互聯互通的石化專用通道已貫通。兩個園區聯動發展日益密切，正加快形成產業集聚、原料互供、優勢互補、設施共享的深度一體化發展格局，為惠州建設世界一流石化產業園區注入澎湃動力。
【專家建議】
中山大學惠州研究院院長、中山大學石油與精細化工研究所所長周賢太：
石化新材料產業可多維度助力海洋經濟高質量發展
“面向未來，惠州石化新材料產業發展路徑清晰。”中山大學惠州研究院院長、中山大學石油與精細化工研究所所長周賢太認為，惠州已形成石化新材料產業集群，為打造全球石化產業高地奠定堅實基礎。接下來，產業一方面將重點向下游高端新材料領域延伸，聚焦高性能聚合物材料、新能源電池材料、電子化學品等方向；另一方面，綠色低碳化轉型進程將持續提速，產業與人工智能等數字化技術的融合也將不斷深化。
當前，惠州加快推進海洋經濟建設、向“海洋強市”邁進，周賢太認為，依托扎實的煉化產能與完整的產業鏈基礎，惠州石化新材料產業能為海洋經濟高質量發展提供精準支撐。
在海洋工程領域，針對海洋高鹽霧、強腐蝕的特殊環境，重防腐材料可有效提升海工裝備耐久性，保障碼頭、橋梁等海洋工程基礎設施長期穩定運行，為海洋工程裝備制造產業夯實根基。在清潔能源領域，海上風電作為重要方向，特種潤滑脂能適配高濕度、強震動工況，為風機核心部件長效運轉提供保障，助力清潔能源產業規�；季�，推動陸海能源聯動。在生態保護領域，吸油材料可快速響應溢油應急，環保涂料則兼具防污與防腐功能，既能守護紅樹林、海洋牧場等生態敏感區，又能延長海洋設施使用壽命。
周賢太表示，中山大學惠州研究院積極助力海洋經濟發展，自建院以來便圍繞海洋防腐、海洋環境等方向開展研究，形成了無毒海洋防污涂料、近岸海洋水質監測與修復等代表性成果，并與當地企事業單位開展合作，推動技術落地以適配惠州海洋經濟發展需求。
總 策 劃 王昆發
總 統 籌 卓炬明 于澤
李朝榮 劉智慧
策劃統籌 李建國 何運平
采訪統籌 張旭華 曾興華
編輯統籌 嚴藝超 林正淳
采寫統籌 歐陽德輝
文字采寫 歐陽德輝
匡湘鄂 謝寶樹
